Сайт города Северск

объявления, товары, услуги, фирмы

Разделы
Госструктуры
Каталог фирм
Каталог сайтов
Доска объявлений
Товары
Лакокрасочная продукция Северск

Эмаль ХВ-125+ХВ-эмаль ХВ125± ХВ 125 грунт АК*069/ ЭП-0010 Состав проду

Эмаль ХВ-125+ХВ-эмаль ХВ125± ХВ 125 грунт АК*069/
ЭП-0010
Состав продукта
Шпатлевка ЭП-0010 представляет собой смесь
пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора
эпоксидной смолы в органических растворителях с
добавлением отвердителя.

Назначение
Предназначена для выравнивания загрунтованных и не
загрунтованных металлических и не металлических
поверхностей, а также применяется в качестве
грунтовки под эпоксидные материалы. Применяется для
систем покрытий, эксплуатируемых в атмосферных
условиях и внутри помещений. Также используется как
грунтовочный слой подводных и надводных поверхностей
судов, люков, трапов, вентиляционные трубы,
площадки, гребные валы.
Физико-механические характеристики
Цвет
Красно-коричневый
Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания
Поверхность шпатлевки должна быть ровной,
однородной, без пузырей, трещин, крупинок не
растертого пигмента и механических включений.
Условная вязкость шпатлевочой пасты, разбавленной
растворителем при температуре (20,0 ± 0,5)°С, по
вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром
сопла 4 мм, с
30 - 45
Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты,
%, не менее
90
Время высыхания до степени 4, ч, не более:
при температуре (20 ± 2)°С
при температуре 65 - 70°С

24
7
Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе, мм,
не более
50
Прочность шпатлевочного покрытия при ударе на
приборе типа У-1, см, не менее
40
Расход шпатлевочного покрытия на 1 кв.метр
350 г/м²
Способность шлифоваться
Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шкуркой №4-
6 с водой
Срок годности шпатлевки при температуре (20 ± 2)°С,
ч, не менее:
при нанесении методом пневматического распыления
при нанесении шпателем

6
1,5

Подготовка поверхности перед применением
Поверхность металлических поверхностей должна быть
очищена от грязи, ржавчины, окалины, других
загрязнений до степени очистки не ниже второй по
ГОСТ 9.402-2004 (до блестящего металла, допускается
более темный цвет на участках, где была коррозия или
окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не
ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов
на фильтровальной бумаге).
Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой
абразивной струйной обработки чугунной или стальной
дробью (по ГОСТ 11964-81) или абразивными
материалами (по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом
от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень
загрязнения поверхности металла до подготовки не
выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наличие
тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-
охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической
стружкой и пылью, до 2 г/м2) при абразивной струйной
очистке поверхности обезжиривание не требуется.
Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных
участков.
Обезжиривание проводят методом протирки ветошью,
смоченной уайт-спиритом (нефрасом), с последующей
протиркой сухой ветошью. Не допускается
использование для обезжиривания легколетучих
растворителей.
Допускается очистка поверхности с помощью
механического электроинструмента.
Подготовка поверхности со следами ржавчины и окалины
В труднодоступных местах поверхностей со сложным
рельефом допускается замена механической очистки от
продуктов коррозии подготовкой поверхности с
использованием состава СФ-1, грунтовок ВЛ-02,
ВЛ-023.
Обязательное условие - степень коррозии металла не
выше чем указано в табл. 2 ГОСТ 9.402-2004
(поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает
отслаиваться прокатная окалина, без питтингов).
Поверхность по мере возможности зачищают, при этом
непрочно держащиеся участки окалины и ржавчины
должны быть удалены. Поверхность обезжиривают до
степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-
2004 (до отсутствия следов на фильтровальной
бумаге).
Для малоответственных изделий допускается нанесение
покрытия непосредственно по прочно-держащейся
ржавчине толщиной до 100 мкм. Рыхлую ржавчину и
загрязнения счищают, поверхность обезжиривают до
степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-
2004 (до отсутствия следов на фильтровальной
бумаге).
Условия нанесения
Перед применением убедиться, что основа шпаклевки
хорошо перемешана и однородна. Перед применением в
шпатлевочную пасту вводят отвердитель №1 из расчета
(8,5±0,2)г на (100,0±0,2)г шпатлевочной пасты,
диэтилентриамин (ДЭДА) из расчета (3,5±0,2)г на
(100,0±0,2)г шпатлевочной пасты. Подготовленную
шпаклевку наносят на поверхность металла шпателем
при температуре окружающего воздуха не менее 5°С.
Шпаклевка ЭП-0010 может наносится и по
загрунтованной эпоксидными грунтовками поверхности.
После полного высыхания слоя (24 часа при
температуре 20 °С) поверхность шпаклевки шлифуется
водостойкой наждачной бумагой №4-6 с водой, после
чего наносятся последующие слои шпаклевки или других
лакокрасочных материалов. При использовании в
качестве грунтовки шпаклевки разбавляются до
вязкости, позволяющей наносить ее пневмораспылением
(18-20 0С по вискозиметру ВЗ-4). Для разбавления
шпаклевок и промывки инструментов можно использовать
растворители: Р-646, ксилол, толуол, Р-4, Р-5, Р-5А.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ

При проведении окрасочных работ следует
руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84
Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе
рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ
12.1.004-91.

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и
параметры микроклимата не должны превышать норм,
установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии
принадлежит к материалам 3 класса опасности.

Защита органов дыхания.

При проведении окрасочных работ в закрытых
помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную
вентиляцию установленной производительности, но не
менее 3 объемов в час. Электрооборудование,
находящееся в данном помещении должно
соответствовать действующим нормам по искро-,
взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить
источники открытого огня.

Для защиты органов дыхания применяются респираторы
установленного образца с угольными фильтрующими
элементами.

Для защиты кожного покрова применять спецодежду,
препятствующую проникновению аэрозолей,
растворителей к поверхности кожи. При попадании
лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой
водой с мылом.

Для защиты органов зрения применять специальные очки
с уплотнением, для предотвращения попадания
лакокрасочных материалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдать требования пожарной
безопасности.

Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов
производится в соответствии с требованиями
экологических норм и стандартов.

Гарантийный срок хранения шпатлевочной пасты и
отвердителя №1 - 1 год со дня изготовления,
диэтилентриамина (ДЭТА) - 2 года с даты
изготовления.
Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали ХС-519 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (04-4) 3832482; (044) 383-15-34, (095)
422-01-09, (067) 766-35-73–Елена Владимировна
Реклама
Вход
Забыли пароль?
Регистрация…
Информация
Информеры

Симферополь
Донецк
Ивано-Франковск
Львов
Ровно
Херсон
Черновцы
Винница
Житомир
Киев
Боярка
Николаев
Сумы
Хмельницкий
Луцк
Ужгород
Кировоград
Одесса
Тернополь
Черкассы
Днепропетровск
Запорожье
Луганск
Полтава
Харьков
Чернигов
Разработка и продвижение сайтов. Реклама в Интернете.